一、核心功能與測試原理不同

1. 普通鹽霧試驗箱
   僅模擬 “持續(xù)鹽霧” 環(huán)境，通過將鹽水（中性、酸性或含銅離子的鹽水）霧化，在恒溫（通常 35℃或 50℃）條件下持續(xù)對樣品進(jìn)行腐蝕測試。
   核心原理：利用鹽霧中的氯離子滲透到金屬表面，破壞氧化層或涂層，加速腐蝕反應(yīng)，評估材料在單一鹽霧環(huán)境下的耐蝕能力。
2. 復(fù)合鹽霧試驗箱
   模擬 “鹽霧 + 濕熱 + 干燥” 的循環(huán)環(huán)境，測試過程包含多個階段（如：鹽霧階段→高溫高濕階段→干燥階段→重復(fù)循環(huán)），每個階段的溫度、濕度、時間可獨(dú)立設(shè)定。
   核心原理：還原自然環(huán)境中 “海邊鹽霧→雨天潮濕→日曬干燥” 的交替過程，更真實地模擬產(chǎn)品在實際使用中面臨的復(fù)雜腐蝕條件（如沿海地區(qū)的汽車零部件、戶外金屬結(jié)構(gòu)等），評估材料在多重環(huán)境應(yīng)力下的耐蝕性和穩(wěn)定性。

二、測試標(biāo)準(zhǔn)與適用場景不同

1. 普通鹽霧試驗箱
   • 遵循標(biāo)準(zhǔn)：主要執(zhí)行單一鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)，如：
     • 中性鹽霧試驗（NSS，ISO 9227、ASTM B117）；
     • 酸性鹽霧試驗（AASS，ISO 9227、ASTM G85）；
     • 銅加速鹽霧試驗（CASS，ISO 9227、ASTM B368）。
   • 適用場景：測試材料在 “持續(xù)鹽霧” 環(huán)境下的耐蝕性，如純沿海高鹽霧區(qū)域的金屬鍍層（鍍鋅件）、簡單戶外小部件（螺栓、五金件）等。
2. 復(fù)合鹽霧試驗箱
   • 遵循標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行 “循環(huán)鹽霧 + 濕熱 + 干燥” 的復(fù)合試驗標(biāo)準(zhǔn)，如：
     • ISO 14993（循環(huán)鹽霧腐蝕試驗）；
     • ASTM G85（包含多種循環(huán)腐蝕試驗方法）；
     • SAE J2334（汽車零部件循環(huán)腐蝕測試）。
   • 適用場景：測試產(chǎn)品在 “鹽霧、潮濕、干燥交替” 環(huán)境下的耐蝕性，如汽車車身及零部件（經(jīng)歷雨雪、日曬、鹽霧）、海洋工程設(shè)備（潮汐交替區(qū)）、戶外大型鋼結(jié)構(gòu)（同時面臨鹽霧和溫度變化）等。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)不同

1. 普通鹽霧試驗箱
   • 結(jié)構(gòu)較簡單：主要由鹽霧發(fā)生系統(tǒng)（噴霧塔、鹽水箱）、恒溫控制系統(tǒng)（加熱管）、工作室組成，無濕度或干燥調(diào)節(jié)模塊。
   • 參數(shù)單一：僅需控制鹽霧沉降量（如 1~2mL/(80cm2?h)）、溫度（35℃/50℃），無濕度或干燥階段的調(diào)控。
2. 復(fù)合鹽霧試驗箱
   • 結(jié)構(gòu)更復(fù)雜：除鹽霧系統(tǒng)外，還需配備濕熱系統(tǒng)（蒸汽發(fā)生器、加濕器）、干燥系統(tǒng)（加熱風(fēng)機(jī)、排濕裝置）、高精度循環(huán)控制系統(tǒng)（可編程邏輯控制器，實現(xiàn)多階段自動切換）。
   • 參數(shù)多樣：需獨(dú)立設(shè)定每個階段的溫度（如鹽霧 35℃、濕熱 50℃、干燥 60℃）、濕度（如濕熱階段 95% RH、干燥階段 30% RH）、時間（如鹽霧 2h→濕熱 4h→干燥 18h 循環(huán)）。

四、測試目的與結(jié)果差異

1. 普通鹽霧試驗箱
   • 目的：快速評估材料或涂層的 “基礎(chǔ)耐鹽霧腐蝕能力”，適用于初步篩選材料（如比較不同鍍層的耐蝕性）。
   • 結(jié)果：主要反映樣品在持續(xù)鹽霧下的腐蝕速率（如銹蝕時間、涂層起泡程度），但無法模擬實際環(huán)境中 “干濕交替加速腐蝕” 的現(xiàn)象（如干燥階段會導(dǎo)致鹽結(jié)晶，進(jìn)一步破壞材料表面）。
2. 復(fù)合鹽霧試驗箱
   • 目的：評估材料在 “復(fù)雜自然環(huán)境” 下的長期耐蝕性和穩(wěn)定性，更接近產(chǎn)品實際使用場景（如汽車在冬季除冰鹽 + 雨水 + 日曬后的腐蝕）。
   • 結(jié)果：能反映樣品在鹽霧、濕度、干燥交替作用下的綜合性能（如涂層開裂、金屬基體點(diǎn)蝕、結(jié)合力下降等），測試結(jié)果更具實際參考價值，但測試周期更長（通常以天或周為單位）。