常見的高低溫試驗箱制冷系統排查原因
發布時間：2025-08-11 15:29:43
常見的高低溫試驗箱制冷系統排查原因
現象：制冷量明顯下降，降溫速度慢；系統低壓壓力低于標準值（如 R404A 低壓正常約 0.5-0.8MPa，視溫度而定）；管路接口、閥門處有油污（制冷劑泄漏會帶出冷凍油，殘留油污痕跡）。
排查：
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用電子檢漏儀或肥皂水涂抹管路焊接點、閥門接口、壓縮機接口等部位，冒泡處即為漏點；
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檢查蒸發器、冷凝器是否有破損（尤其運輸或維護時是否碰撞）；
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若長期未維護，密封圈老化也可能導致泄漏。
現象：
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充注不足：低壓偏低，降溫慢，蒸發器結霜不均；
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充注過多：高壓偏高，壓縮機負荷大，可能出現過熱保護，制冷效率反而下降。
排查：
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用壓力表檢測系統高低壓（參考設備手冊標準值）；
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觀察視液鏡（若有）：充注不足時視液鏡內有氣泡，充注過多時可能無氣泡但高壓異常。
現象：開機后壓縮機無動靜，無制冷輸出；可能伴隨 “嗡嗡” 異響或跳閘。
排查：
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電源問題：檢查電壓是否穩定（需符合壓縮機額定電壓，如 380V±10%）、是否缺相（三相壓縮機缺一相無法啟動）、空開 / 保險是否跳閘；
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電氣控制：檢查壓縮機繼電器、接觸器是否吸合（用萬用表測觸點通斷），溫控器是否輸出啟動信號；
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壓縮機本身：用萬用表測繞組電阻（正常應為幾百歐，短路為 0，斷路為無窮大）；若繞組正常但不啟動，可能是卡缸（需更換壓縮機）。
現象：壓縮機運轉聲音異常（噪音大、卡頓）；排氣溫度過高（燙手）；高壓壓力異常（過高或過低）。
排查：
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缺油：壓縮機內部冷凍油不足（可能因泄漏導致），運轉時摩擦加劇，需補充冷凍油（需與制冷劑匹配）；
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液擊：制冷劑充注過多或膨脹閥供液過急，液態制冷劑進入壓縮機，導致 “敲缸”，需減少充注量或調整膨脹閥；
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磨損：長期使用導致活塞、軸承磨損，壓縮效率下降，需更換壓縮機。
現象：高壓壓力偏高（如 R404A 高壓超過 2.5MPa）；冷凝器表面溫度過高（超過 50℃）；降溫緩慢，尤其高溫段（如 - 20℃以下難以達到）。
排查：
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積塵 / 堵塞：空氣冷凝器（風冷）表面積灰過多，或風扇濾網堵塞，導致散熱面積不足；用水槍或壓縮空氣清潔冷凝器（注意斷電，避免進水）；
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風扇故障：風冷機型風扇不轉、轉速慢或扇葉損壞，導致風量不足；檢查風扇電機是否燒毀（測電阻）、電容是否失效；
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水冷冷凝器：若為水冷，檢查冷卻水流量是否不足（水管堵塞、水泵故障）、水溫過高（超過 30℃），或冷卻水管路結垢（影響換熱，需酸洗）。
