1. 水箱水位不足或無水
   • 檢查試驗箱的加濕水箱（內置或外置），若水位低于最低刻度，設備會觸發(fā)低水位保護，停止加濕。
   • 排查：添加蒸餾水（避免用自來水，防止結垢）至正常水位，觀察是否恢復；若頻繁缺水，需檢查補水閥是否失靈（如浮球閥卡滯，無法自動補水）。
2. 供水管路堵塞或泄漏
   • 水管（尤其是連接水箱與加濕裝置的管路）可能因水垢、雜質堵塞，或接口松動、破裂導致漏水，使水無法到達加濕部件。
   • 排查：拆開管路檢查是否有堵塞（可用清水沖洗）；檢查接口密封圈是否老化，管路是否破損，必要時更換管路或密封件。
3. 供水閥門未打開或故障
   • 手動供水閥（如截止閥）未開啟，或電磁閥（自動補水機型）故障（如線圈燒毀、閥芯卡滯），導致水路不通。
   • 排查：確認閥門狀態(tài)，手動閥需完全打開；電磁閥可通過萬用表測線圈電阻（正常約幾十歐），若斷路則需更換。

二、加濕裝置本身故障（核心加濕部件問題）

1. 超聲波加濕裝置故障
   • 原理：通過超聲波換能器將水霧化成水汽，混入箱內空氣實現(xiàn)加濕。
   • 常見問題：
     • 換能器（霧化片）結垢或損壞：長期使用后，水垢覆蓋霧化片，導致振蕩減弱或無法霧化；若霧化片破裂，需直接更換。
     • 超聲波發(fā)生器故障：供電線路松動、發(fā)生器主板損壞，導致無高頻信號輸出，霧化片不工作。
   • 排查：拆開除濕模塊，觀察霧化片是否有白色結垢（可用檸檬酸溶液清洗）；用萬用表檢測發(fā)生器輸出電壓（正常約幾十伏高頻電壓），無輸出則需維修或更換。
2. 電極式加濕裝置故障
   • 原理：電極插入水中，通過水的導電性形成電流，加熱水產生蒸汽加濕。
   • 常見問題：
     • 電極結垢嚴重：水中礦物質在電極表面形成水垢，導電性下降，加熱功率不足，無法產生足夠蒸汽。
     • 電極短路或斷路：電極老化、變形導致短路（跳閘），或接線端子松動、電極斷裂導致斷路，無電流通過。
     • 加濕罐損壞：罐體內壁腐蝕、漏水，或內部加熱腔堵塞，無法儲水或加熱。
   • 排查：拆卸加濕罐，清理電極水垢（用白醋或專用除垢劑）；用萬用表測電極間電阻（正常應導通，電阻隨水位變化），短路或斷路需更換電極或加濕罐。
3. 蒸汽式加濕裝置故障（多用于大型設備）
   • 原理：外接蒸汽源或內置電加熱管產生蒸汽，通過管路送入箱內。
   • 常見問題：
     • 蒸汽源中斷：外接蒸汽的閥門未開、蒸汽壓力不足，或內置加熱管燒毀（無蒸汽產生）。
     • 蒸汽管路堵塞或冷凝：管路內結垢堵塞，或蒸汽在輸送過程中冷凝成水，無法進入箱內。
   • 排查：檢查蒸汽源壓力（需符合設備要求，通常 0.1-0.3MPa）；清理管路水垢，更換損壞的加熱管。

三、控制系統(tǒng)或傳感器故障（設備 “誤判” 無需加濕）

1. 濕度傳感器故障
   • 傳感器（如溫濕度一體傳感器、電容式濕度傳感器）老化、受潮或被灰塵污染，會導致檢測值偏差（如實際濕度低，但傳感器顯示已達標），控制器因此不啟動加濕。
   • 排查：用標準濕度計校準設備傳感器，若偏差過大（超過 ±2% RH），需清潔傳感器探頭（用軟布擦拭）或更換傳感器。
2. 控制器或繼電器故障
   • 控制器（PLC 或單片機）程序出錯，或輸出端口損壞，無法向加濕裝置發(fā)送啟動信號；
   • 加濕繼電器（或接觸器）觸點氧化、粘連，導致加濕裝置無法接通電源（即使控制器指令正常，執(zhí)行端不動作）。
   • 排查：進入設備參數界面，強制啟動加濕功能，觀察繼電器是否吸合（聽聲音或測輸出電壓）；若繼電器無反應，檢查控制器輸出信號或更換繼電器。

四、環(huán)境或工況干擾（間接影響加濕效率）

1. 箱內溫度異常
   • 若箱內溫度過低（如低于露點溫度），水汽會在箱壁或樣品表面凝結成水，無法提升空氣中的濕度，表現(xiàn)為 “加濕無效”。
   • 排查：檢查溫度控制系統(tǒng)是否正常（如加熱管是否工作、溫控傳感器是否準確），確保溫度在設定范圍內（尤其是低溫高濕工況，需溫度先穩(wěn)定再加濕）。