一、按試驗方法和腐蝕類型分類

1. 中性鹽霧試驗箱（NSS）

• 試驗溶液：5% 氯化鈉（NaCl）溶液，pH 值調至 6.5-7.2（中性）。
• 模擬環境：模擬海洋、沿海地區等中性鹽霧環境，是最常用的基礎鹽霧試驗。
• 應用場景：廣泛用于金屬鍍層（如鍍鋅、鍍鉻）、油漆涂層等的耐腐蝕性檢測，是大多數產品標準的首選試驗方法。

2. 酸性鹽霧試驗箱（ASS）

• 試驗溶液：5% 氯化鈉溶液中加入乙酸，pH 值調至 3.1-3.3（酸性）。
• 模擬環境：模擬工業大氣、酸雨等酸性鹽霧環境，腐蝕速度比中性鹽霧更快，更嚴格。
• 應用場景：用于對耐腐蝕性要求較高的產品，如汽車零部件、高端五金件等，加速評估涂層的防護性能。

3. 銅加速酸性鹽霧試驗箱（CASS）

• 試驗溶液：在酸性鹽霧溶液基礎上加入氯化銅（CuCl??2H?O），pH 值 3.1-3.3，銅離子可加速腐蝕反應。
• 模擬環境：模擬高濕度、高腐蝕的惡劣環境，腐蝕速度是中性鹽霧的 3-5 倍，屬于快速腐蝕試驗。
• 應用場景：主要用于檢測銅、鎳、鉻鍍層（尤其是裝飾性鍍層）的耐腐蝕性，如衛浴五金、電子連接器等，快速篩選產品質量。

二、按結構和功能分類

1. 常規鹽霧試驗箱

• 特點：單工作室設計，僅能進行單一類型的鹽霧試驗（如 NSS、ASS 或 CASS），結構簡單、成本較低。
• 適用場景：中小型企業、實驗室的常規檢測需求。

2. 復合鹽霧試驗箱（綜合環境試驗箱）

• 特點：集成鹽霧、濕度、溫度循環等多種環境模擬功能，可實現 “鹽霧 + 干燥 + 濕熱” 交替循環試驗，更接近自然環境中的復雜腐蝕條件（如干濕交替加速腐蝕）。
• 試驗標準：符合 ASTM、ISO 等標準中對循環腐蝕試驗的要求。
• 應用場景：高端制造業（如航空航天、汽車行業），用于評估材料在復雜環境下的耐候性。

3. 連續噴霧與間歇噴霧鹽霧試驗箱

• 連續噴霧型：試驗過程中持續噴射鹽霧，適用于需要穩定鹽霧濃度的試驗（如 NSS、ASS）。
• 間歇噴霧型：可設定噴霧與停噴的循環周期（如噴霧 1 小時、停噴 1 小時），模擬自然環境中鹽霧的間歇性，更貼近實際使用場景。

三、按容積大小分類

• 小型鹽霧試驗箱：容積通常在 50-100 升，適合小尺寸樣本（如電子元件、小五金件），占用空間小，適合實驗室或小型企業。
• 中型鹽霧試驗箱：容積 100-500 升，可容納較多或中等尺寸樣本（如汽車配件、板材），兼顧靈活性和實用性。
• 大型鹽霧試驗箱：容積 500 升以上，用于大型部件（如機械設備外殼、大型金屬結構件）的整體腐蝕測試，多見于大型企業或專業檢測機構。

總結

• 基礎檢測選中性鹽霧試驗箱（NSS）；
• 加速檢測或高要求場景選酸性（ASS）或銅加速（CASS）；
• 復雜環境模擬選復合鹽霧試驗箱。