鹽霧腐蝕試驗箱不噴霧怎么解決

一、電源與氣源檢查

1. 電源問題

• 排查原因：電源未接通、斷路器跳閘、電源線接觸不良。
• 解決方法：
  • 檢查試驗箱電源開關是否開啟，用萬用表測量輸入電壓是否正常（通常為 220V±10%）。
  • 若斷路器跳閘，需排查是否存在短路，修復后重新合閘。
  • 緊固電源線接口，避免虛接。

2. 氣源故障

• 排查原因：空壓機未啟動、氣壓不足、氣管漏氣或堵塞。
• 解決方法：
  • 檢查空壓機電源是否接通，壓力表顯示是否在正常范圍（通常需保持 0.4-0.6MPa 的供氣壓力）。
  • 若氣壓不足，啟動空壓機并等待壓力上升；若空壓機不工作，檢查空壓機電機或控制電路。
  • 用肥皂水涂抹氣管連接處，檢測是否漏氣，更換破損氣管；清理氣管內的灰塵或積水。

二、噴霧液與噴霧系統檢查

1. 噴霧液問題

• 排查原因：鹽溶液濃度錯誤、溶液不足、雜質堵塞。
• 解決方法：
  • 按標準配置 5%±0.5% 的氯化鈉溶液（如 GB/T 10125），避免濃度過高導致結晶堵塞。
  • 添加足量溶液，確保液位高于最低刻度線。
  • 若溶液渾濁，更換新溶液，并清洗儲液桶及過濾器（通常每周更換一次溶液，每月清洗過濾器）。

2. 噴霧組件堵塞

• 排查原因：噴嘴、導管或噴霧塔被鹽結晶、雜質堵塞。
• 解決方法：
  • 拆卸噴嘴：用扳手擰下噴嘴（注意型號，如陶瓷或不銹鋼噴嘴），用超聲波清洗器或稀醋酸溶液（10% 濃度）浸泡 10-15 分鐘，去除結晶物，再用清水沖洗干凈。
  • 清理導管與噴霧塔：拆下導管，用高壓空氣吹通；用軟毛刷清理噴霧塔內壁的鹽垢，確保噴霧通道通暢。

三、壓力與控制系統檢查

1. 噴霧壓力不足

• 排查原因：調壓閥故障、壓力表失靈、壓力設定錯誤。
• 解決方法：
  • 調節噴霧壓力調節閥（通常位于箱體側面），將壓力控制在 0.07-0.12MPa（具體按設備說明書要求）。
  • 若壓力無法調節，更換調壓閥；若壓力表顯示異常，校準或更換壓力表。

預防措施

• 定期維護：每周清洗噴嘴和過濾器，每月檢查氣管與電路，每季度校準壓力和噴霧量。
• 規范操作：使用符合標準的鹽溶液，避免使用劣質鹽或雜質過多的水源。
• 記錄跟蹤：建立設備維護臺賬，記錄噴霧量、壓力、溶液更換時間等數據，便于提前發現異常。