近十年來,由于能源緊張,隨著節能工作進一步開展。各種新型,防腐設備節能先進爐型日趨完善,石墨換熱器廠家且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。碳化硅陶瓷換熱器采用先進的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理。然而,降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。石墨換熱器廠家
工業上的大量高溫爐灶排出煙氣可達1300℃,熱能損失嚴重。為了進一步提高加熱爐的熱效率,達到節能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。
煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工作;二種是預熱空氣進行阻燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換,往往受到作業場地的限制。使用碳化硅陶瓷換熱器預熱空氣阻燃是一種較好的方法,一般配置在加熱爐上,也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。這樣即滿足工藝的要求,Z后也可獲得顯著的綜合節能效果。
由于金屬換熱器的使用局限,碳化硅換熱器得到了很好的發展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等問題,成為了回收高溫余熱的Z 佳換熱器。經過多年生產實踐,表明其產品的效果很好。它的主要優點是:高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的Z 佳裝置。
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